一臺好的臺灣精密平面磨床制造出來分以下幾點：
一、臺灣磨床機身整個鑄件的選材，國內鑄件一般都是用用樹脂砂制作高密度鑄件，鑄件制作出來后要經過淬火處理，也就是高溫消退內硬力，在用天然實效出來日曬夜露，這樣經過一段時間在拉到加工廠加工，加工方面也有講究，機身加工和鞍座加工要留毛胚，這樣加工廠到生產車間有一定的時間5到10天，再一次變形在精加工，最后拉到車間開始生產。
二、生產必須先試水，意思就是先用水管淋到鑄件上看是否有砂眼以防出機以后漏油，如果沒有以上情況，就可以鞍座和工作臺精鏟，直到鞍座和工作臺軌道精度點均勻，一般工廠都有鞍座和工作的臺的公母磨合臺，以磨合臺為基準面核點磨核好了就拿到底桶上貼塑（也就是耐磨片）貼好后干24小時后精鏟耐磨片，用水平儀校正水平。
三、立柱的配置，立柱一般都是加工好立柱兩邊兩條平軌，在以平軌為基礎點，然后加工斜面軌道，用于磨頭與滑板之間間隙調配，調配出來的效果是不能單邊，大小頭，間隙合適，這樣才不能影響到后面立柱手感的精度，立柱調配是制作磨床的重中之重，所以一定要注意以上事項。立柱前后滑板調好后那就是要上絲桿，上絲桿之前，絲桿絞牙和鋁上蓋要經過研磨砂研磨，這樣是為了更好的消除間隙，讓傘行齒輪咬合順暢，以絲桿的垂直度來調制鋁上蓋的固定點，然后鎖定點后鉆孔攻牙鎖定，一臺完整的立柱就出來了。
四、上立柱到底桶后部，要確定立柱的平衡度和前傾斜和左右的偏擺，這個是按每個廠的數據來定的，固定好立柱也是以上面第二點上說的，要以工作臺為基準面來校正立柱，這樣才行。最后粗磨工作臺面。
五、磨床初裝完成后就是涂裝（做油漆）油漆要經過除銹，批灰，打磨，噴油漆干后12個小時就可以到最后一道程序精裝。
六、精裝是機床出場的最后環節，也是所有性能在組裝完后試機的關鍵所在，一定要仔細，包括一顆螺絲也不能粗心，它關系到客戶以后所用到的質量和售后。
看到上面的六點相信大家對臺灣磨床也有了一定的了解，如此用心生產的臺灣磨床您還有不選擇它的理由嗎？
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