1.使用最簡單的設計,而能達到最好的研磨功能。
2.采用低噪音振動馬達,達到優(yōu)質的表面研磨效果。
3.機械運轉中,主軸與油壓系統(tǒng)溫升很低,因此可得到高精度的研磨效果。
4.工作臺高速運動而不產生回程震動,可以增加機械精度的壽命期。
5.整機噪音值低于70db以下。
液壓系統(tǒng)(AH液壓型):
1.特殊設計的液壓系統(tǒng)帶來了特別平穩(wěn)的工作臺運轉,避免液壓油的過度發(fā)熱,減少工作臺的反沖。
2.液壓系統(tǒng)與主機分離有以下特性:避免液壓油產生的熱量進入到機身從而引起膨脹和變形,導致工件研磨的精度,避免液壓系統(tǒng)產生震動傳到磨床底部,導致工件上產生擺動痕跡。
3.工作臺的液壓傳動系統(tǒng)提供了平穩(wěn)、消震、無段進給的優(yōu)質工件研磨。
4.過濾裝置另液壓油供應沒有任何污垢和粗砂,有此提高液壓原件的使用壽命。
主要鑄件內應力消除:
所有主機鑄件如底座、工作臺、托板等都經過二次退火來去除內應力。第一次退火在加工前進行,以便于消除在鑄造過程中產生的內部應力,第二次熱處理在加工后和磨削前進行,因為這樣可以消除在鉗、銑、鉆、鏜過程中產生的應力。
低摩擦介面(精密型和液壓型):
工作臺滑軌由鑄鐵精削表面與特殊設計的抗磨擦介面連接而成,這兩種精密的平滑表面組合在一起可以最大限度的降低摩擦系數(shù)和“粘滑運動”,有利于潤滑油的潤滑和提高耐磨性能。
完美的鏟花表面:
縱向工作臺和滑板表面滑道都有專家經過手工鏟花,完美的接觸效果能保證極高的精度要求。